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這兩個(gè)方案可以讓制藥廠廢氣達(dá)標(biāo)排放
制藥廠的環(huán)保治理始終是國(guó)家所關(guān)心的問(wèn)題之一， 具體是藥廠存在的工業(yè)廢水和工業(yè)廢氣帶有細(xì)菌、酸堿有機(jī)廢氣和惡臭味會(huì)對(duì)周邊的自然環(huán)境導(dǎo)致挺大的污染，對(duì)人體的損害也有較大的。
當(dāng)前應(yīng)對(duì)制藥廠的有機(jī)廢氣處理辦法有吸附脫附處 理、催化燃燒、噴淋塔洗滌酸堿廢氣、雙堿法、低溫等離子+復(fù)合光催化、冷凝、生物膜法、脈沖電暈法等。那么有機(jī)廢氣處理采取哪些解決辦法可以提高《惡臭污 染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值呢?在這里詳細(xì)介紹二種較為有用的制藥廠有機(jī)廢氣處理技術(shù)。
1.生物過(guò)濾廢臭氣凈化工藝使用“微生物”生物降解技術(shù)，采取生長(zhǎng)在過(guò)濾材料上的除臭微生物對(duì)H2S、SO2、NH3等及絕大多數(shù)揮發(fā)物的有機(jī)臭味物開(kāi)展生物降解，凈化率達(dá)到98-99 %。系統(tǒng)壽命長(zhǎng)達(dá)十年左右，能在戶(hù)外-20℃-40℃的條件正常工作。還可以全年度運(yùn)行，每天持續(xù)運(yùn)行24 h，其處理過(guò)程不引起二次污染。并且系統(tǒng)占地面積小，節(jié)約土地資源。
2.低溫等離子廢氣凈化設(shè)備+復(fù)合光催化是借助制藥等行業(yè)在生產(chǎn)制造中引起的大流量、低濃度有機(jī)廢氣特征，關(guān)鍵是先要用低溫等離子體形成高能量電子，同時(shí)拆分有機(jī)廢氣因子中 的空氣污染物，使其快速產(chǎn)生小分子碎片，降解轉(zhuǎn)化成CO2，H2O等，再使用光觸媒的作用，降解沒(méi)有進(jìn)行降解的各種空氣污染物，因此達(dá)到對(duì)廠區(qū)生產(chǎn)制造有機(jī)廢氣比較放心 的綜合降解作用。
在制藥廠使用低溫等離子+復(fù)合光催化凈化廢氣的全套設(shè)備的分布工作流程是：首要是有機(jī)廢氣源→廢氣進(jìn)入活性炭設(shè)備與惡臭味氣體中H2S發(fā)生反應(yīng).SW型高效率除臭劑脫硫→有機(jī)廢氣在進(jìn)到PM水氣分離器除去水份→在進(jìn)進(jìn)入等離子+光催化的反應(yīng)器被分解，最后轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水→風(fēng)機(jī)把處理達(dá)標(biāo)的工業(yè)廢氣利用排氣管排出來(lái)。
低溫等離子廢氣凈化技術(shù)是近年來(lái)發(fā)展趨勢(shì)起來(lái)的廢氣處理新技術(shù)，低溫等離子廢氣凈化設(shè)備的原理為：當(dāng)外加電壓高于氣體的放電電壓時(shí)，氣體被擊穿，發(fā)生包含電子、各類(lèi)離 子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。低溫等離子體降解空氣污染物是使用這種高能電子、自由基等活性粒子和有機(jī)廢氣中的污染物功能，使污染物分子在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分 解，以提高降解污染物的目的。
從上邊我們可以看得出低溫等離子廢氣凈化設(shè)備+復(fù)合光催化廢氣處理設(shè)備具備電極與廢氣不直接觸碰，找不到設(shè)備腐蝕現(xiàn)象，設(shè)備啟動(dòng)、停止十分迅速，隨用隨開(kāi)，氣阻小，適合于高流速，大風(fēng)量的廢氣處理，介質(zhì)阻礙放電形成的低溫等離子體中，電子能量高，基本上可以和全部的氣體分子作用，工藝已相對(duì)成熟。
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